晋镜头 | 从一块砖的烧制，看矸石的华丽蜕变

       （大视野新闻网讯    付琳峰）煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中排出的一种固体废弃物。如果任由其大量堆存，不仅浪费土地资源，还会发生自燃、雨淋、泥化等情况，对环境产生严重危害。

       探索煤矸石资源化利用之路，让煤矸石从“生态包袱”向“资源富矿”转变，是山西煤炭企业实现能源转型，推动经济高质量发展的必要举措。

       昔日令人头疼的煤矸石，却在山西焦煤山煤国际经坊煤业有限公司派上了大用场。早在2004年，该公司在“固废综合利用、绿色循环发展”理念的指导下，在长治上党区投资建厂，以煤矸石为原材料，生产矸石砖，把一块块不起眼的煤矸石变成了重要的建筑材料。
 

经坊煤业新型建材厂正在生产矸石砖
 

       当记者来到经坊煤业新型建材厂时，目光立即就被一排排摆放整齐的矸石砖吸引住了。建材厂负责人王鹏介绍说，这些矸石砖就是他们厂新生产的，像这样的砖每年大约生产6500万块。“我们生产的矸石砖很受附近居民的欢迎，等砖烧好，来买砖的人就会排起队，根本不愁卖。”

       王鹏说，新型建材厂每年可消化井下采煤所产生的70%煤矸石，既降低了企业煤矸石治理费用，又发展了固体废物循环经济，有效保护了生态环境。
 

煤矸石砖
 

       用煤矸石生产的砖块为何如此畅销？这还要归功于建材厂工人们对生产技术的不断尝试和摸索。建材厂成品车间主任张太兵说：“我们通过技术创新，自制出往复式振动筛分选煤矸石的方法，并搭配使用大小煤矸石，解决了发热量不均匀导致成品率不高的难题。”2020年，在不降低原有矸石砖强度和质量的前提下，建材厂通过对煤矸石破碎、陈化工序多次工艺优化，以及对隧道窑炉温控系统与配风系统的技术改进，实现了100%全煤矸石烧结制砖。“建材厂生产的矸石砖硬度高，防潮、抗震、抗风化等性能均高于普通砖块，用来盖房子真是不错。”拉砖客户王鑫对记者说。

       除了生产矸石砖，煤矸石可以说是“浑身是宝”。在经坊煤业新型建材厂，通过对矸石砖烧结过程中烟气废热的高效回收利用，形成了一条“煤矸石—标砖—治污—废热回收”绿色清洁产业链。
 

经坊煤业新型建材厂的余热回收循环系统
 

       经坊煤业新型建材厂副厂长和凯愉告诉记者，在高温烧砖的过程中，会排出高达160℃的废热。他们厂采用梯级取温及水源热泵技术回收废热，用于生产生活区域6.8万平方米、2000余名职工的供热供暖。这样以来，每年可节约标准煤1.2万吨，每年可减少CO₂排放量2.5万吨，减少SO₂排放量230吨。这项余热回收工艺还获得中国煤炭工业协会“科技进步二等奖”。

       为了降低煤矸石烧制过程中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等排放，该建材厂还建成脱硫塔，产出的二氧化硫、颗粒物被引入脱硫塔后，通过湿法脱硫和湿电除尘得到处理；氮氧化物则通过SNCR工艺完成烟气脱硝。目前，该厂所排放的烟气指标均低于国家超低排放标准，不久前入围生态环境部首批行业环保设施开放名录。

       据相关行业专家介绍，煤矸石可用于发电、生产建材、井下充填、化工产品制备等领域。作为煤炭大省的山西，近年来，出台《山西省固体废物污染防治攻坚行动方案》，聚焦煤矸石、粉煤灰等大宗工业固体废物产生量大、历史堆存量大、消纳困难等利用处置问题，统筹推进固体废物综合治理。经坊煤业的“煤矸石变砖”实现了生态效益和经济效益双赢，同时也为煤炭行业发展循环经济，推进固废综合利用打开了新的思路。



来源：黄河新闻网